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滴眼劑灌裝機的特點和灌裝工藝流程是怎樣的？
更新時間：2022-08-08 點擊次數： 1915次滴眼劑灌裝機由高精度凸輪傳動機構完成分度運行，完成分盤、定位、灌裝、上蓋、旋蓋等工序，其結構精巧，工作穩定，性能可靠；采用恒扭矩旋蓋頭旋蓋，蠕動泵灌裝或者陶瓷泵計量灌裝，達到精準快速的生產要求；觸摸屏人機界面操作、電腦全控設置；機體采用304不銹鋼制作，凡與被灌裝液體接觸部分，均采用316不銹鋼以確保液體不受污染，可選擇配備防塵罩，符合GMP和食品衛生標準。本機由理瓶機將瓶輸送，定位系統，灌裝機構，內塞外蓋。上料系統，旋蓋系統，收瓶系統和電控等重要部分組成。依靠等分盤定位，凸輪帶動針頭上下移動灌裝。等分盤定位灌裝，振蕩理塞，氣動上塞，加外蓋，旋蓋，完成出瓶等動作。
滴眼劑灌裝機的特點：
1、材料的接觸部分由316不銹鋼制成，符合GMP要求；2、采用防滴漏灌裝裝置；3、氣動組件由具有觸摸屏設置的PLC和AirTac控制；4、密封件由硅橡膠和氟橡膠制成；5、本裝置可將長皮管從出水口取下并隨意移動填充物，可滿是無限（任意可調）填充量超過要求；6、不受灌裝設備的限制，是一種可靠耐用的液體灌裝。滴眼劑灌裝機的灌裝工藝流程：理瓶、灌裝、旋蓋、貼標打碼等。滴眼劑的容器有玻璃瓶與塑料瓶兩種。一般滴眼劑可將用具與容器用適當方法清洗后滅菌備用，在無菌環境中配制藥液、分裝，可使用多劑量包裝，操作過程避免污染，可加抑菌劑。若藥物穩定，可在分裝前大瓶裝后滅菌，然后再在無菌操作條件下分裝。
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